超白透明钢化深加工3D激光内雕玻璃
激光内雕玻璃是通过光的干涉现象,将两束激光从不同的角度射入透明物体(如玻璃、水晶等),准确地交汇在一个点上。由于两束激光在交点上发生干涉和抵消,其能量由光能转换为内能,放出大量热量,将该点融化形成微小的空洞,然后这些空洞就形成了所需要的图案。
水晶工艺品是用电脑进行控制的
激光内雕机制作成的,我们平常见到的水晶工艺品是以人造水晶为主的。
激光内雕机则是人造水晶进行“内雕”最具实用价值的工具。采用
激光内雕技术,将二维或三维的图案“雕刻”在水晶的内部,形成影象。
玻璃的雕刻通常是较难控制的,按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面:在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,裁下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿,并挤去多余的水,把湿纸放在要雕刻的区域铺平不要有褶。把玻璃放在雕刻机中,在纸还是湿润状态时进行雕刻,然后取出玻璃,清除残留的纸,再清洁玻璃表面。如果需要,轻轻地用3M的scotchBrite打光玻璃表面。一般情况下,激光功率设置应小一些,精度设置在300dpi,雕刻速度要快一些,可尝试使用大规格镜片进行雕刻
二. 激光内雕玻璃有什么优点?
1. 节能:所用激光器一般2瓦至5瓦,也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电,就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量,天壤之别。