现在激光内雕技术已经的应用已经非常的普遍了，激光内雕也将会是玻璃深加工行业一次革命性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度降低工人劳动强度和改善工作环境，并且大幅度提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺理想的升级换代。今天小编就来给大家介绍一下激光内雕有哪些优点！

激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。
二. 激光内雕玻璃有什么优点？ 1. 节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。
这样，激光内雕机就可通过适当聚焦，使激光的能量密度在进入水晶，到达加工区之前低于水晶的破坏值，而在需要加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内会产生脉冲，其能量就能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状。
第三，自动化程度高：整个生产过程由计算机的整个过程控制，自动化程度高。与传统的喷砂雕刻工艺相比，工人的劳动强度大大降低。因此，激光内雕刻玻璃生产相对容易实现标准化，数字化，网络化生产，并且还可以实现远程监控和操作，并且总体成本低。
工艺品（art craft），即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称。工艺品来源与生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性， 是人类的无价之宝。比较典型手工艺品像，它根据天然石膏矿石的材质精雕细凿而成。因其充分发挥了石膏色泽鲜明、晶莹细腻和质地纯正之优势，巧妙运用天然纹理图案，设计新颖、造型独特，更是显得格调高雅，古色古香，堪称中华一绝。工艺品一直是中国的传统出口产品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在欧美一直有广阔市场